核心摘要:10月15日,中交一航局参建的厦金大桥(厦门段)项目完成全部187件墩台构件出运任务。作为全国规模最大、智能化水平最高的跨海桥梁装配式墩台预制厂,此次预制构件全部出运完成,打通了工厂“智”造与海上现场装配的关键链路,为跨海交通工程工厂化制造、装配式施工贡献宝贵经验。
中华建设网讯(通讯员 毕艺凡)10月15日,中交一航局参建的厦金大桥(厦门段)项目完成全部187件墩台构件出运任务。作为全国规模最大、智能化水平最高的跨海桥梁装配式墩台预制厂,此次预制构件全部出运完成,打通了工厂“智”造与海上现场装配的关键链路,为跨海交通工程工厂化制造、装配式施工贡献宝贵经验。

中交一航局承担全线85个跨海大桥墩台共187个构件预制、出运以及欧厝互通施工任务。依托数字孪生智慧管控模式,项目团队整合生产进度、质量、安全、物料等信息,消除数据孤岛,实现构件制造全过程可视可控,严格执行毫米级施工标准。团队借鉴港珠澳大桥、翔安大桥建设经验,在中国装配式跨海桥梁施工领域实现了从“跟跑”到“并跑”再到“领跑”的三次跨越,把数智化理念贯穿构件生产、出运、交付全链条。

大批量千吨级跨海桥梁构件集中出运,如同一场巨型海上“货运物流”大考,对转运精度、作业安全、多方调度协同都提出了极高考验,每一步操作都差之毫厘失之千里。项目跳出传统作业的老路子,创新运用步履式顶运一体台车,把原先多道分散繁琐工序整合为一键遥控自动化作业,大大减少人工介入,构件移运效率提升了300%。针对预制厂地势高差带来的构件上驳难点,项目启用4000吨级斜坡滑道斜架车,搭配半潜驳船组,搭建起一套适配大型跨海预制构件的专属转运体系,并同步沉淀专利、工法、软件著作权等多项创新成果。
下一步,中交一航局将持续严守安全质量底线,高质高效推进项目建设,为厦金大桥(厦门段)按期建成通车贡献坚实力量。
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