中华建设网讯（记者 李孟 杜佳晨）混凝土是城市基础设施建设的“骨骼系统”，是不可或缺的基础建材。我国是全球最大的混凝土生产国和消费国，在新一轮科技革命与产业变革的浪潮中，混凝土行业面临着产能过剩、行业内卷、宽进严出等痛点。在此背景下，混凝土行业如何走出一条绿色、集约、可持续的高质量发展之路？

大会现场

12 月 16 日，中华建设全媒体记者从2025 年华中四省(鄂湘赣豫)混凝土全产业链高质量发展大会了解到，2024年混凝土行业规上企业商品混凝土产量24.9亿立方米，与2021年32.9亿立方米相比降幅接近四分之一。2025年1-10月，规上企业累计产量18.8亿立方米，再看华中四省今年1-10月产量，其中江西省5759万立方米，河南省8005万立方米，湖北省10349万立方米，湖南省9856万立方米。

湖北省建设科技与建筑节能办公室主任凌安琪

“单打独斗没有出路，企业要齐心协力构建发展新生态，产业链上下游要树立命运共同体意识，加强原材料供应、生产制造、物流运输、施工使用等各环节沟通协作,建立稳定、公平、透明的供需关系。”湖北省建设科技与建筑节能办公室主任凌安琪告诉记者，绿色发展是当今时代的主旋律，要想在时代站稳脚跟，预拌混凝土行业要大力推进固废资源化利用，推动绿色生产和绿色建材标识认证，主动拥抱数字变革，加快生产装备智能化改造升级，建设智能工厂、智能物流体系，实现生产运输使用全环节数据流通与透明化管理。

中国混凝土与水泥制品协会执行会长吴文贵

中国混凝土与水泥制品协会执行会长吴文贵谈到，近年来，混凝土行业在生态文明和绿色发展方面取得部分成绩，目前行业拥有4个国家重点实验室，一批国家级企业技术中心，行业内拥有4个标准化创新基地、9个教育培训基地。超高性能混凝土、轻骨料混凝土、喷射混凝土、高性能混凝土构件、高性能砂浆等产品在行业里得到迅速推广。然而，当前行业仍存在市场下行、产能严重过剩，应收账款高、经营风险加剧，内卷加剧、亏损面持续增加，利润下滑、创新动能不足等问题。混凝土行业处于产业链“夹心层”地位，议价能力弱，全行业2025年应收账款9458亿元，行业创新动能不足，部分中小企业出现技术断层，面临着巨大挑战。

中国混凝土与水泥制品协会与华中四省协会签订合作倡议

面对多重挑战，混凝土行业能否迎来曙光？在大会展示区，多项令人耳目一新的“硬核科技”给出了答案。

三一重工股份有限公司研发的无人驾驶电动装载机可减少搅拌厂里噪音的产生，实现无声穿梭，以“云控平台+无人上料”系统实现智能避障、自动堆料，通过料位识别与路径规划，提升搅拌站装载效率。中建西建矿业（大冶）有限公司利用当地毛石资源及其他砂石骨料资源，生产出沥青用石料、混凝土砂石料等产品，为高性能混凝土生产提供动力。

展会现场

安徽探索汽车科技有限公司研发的绿色运力平台，能够对项目、车辆、驾驶员和客户订单等进行有效管理，犹如安装了“智慧大脑”，在该平台，可以实现车辆定位、路线规划、能耗分析、驾驶员培训、订单接收、运力调度等功能。

华新水泥股份有限公司研发的数字一体化系统则构建起矿山到工地的数字孪生网络，让每一块矿石从开采到破碎的轨迹都可追溯。当智能调度系统发现某条运输路线出现异常振动数据，它会同步触发地质扫描仪启动，提前预判山体滑坡风险，大大降低矿山综合运营成本，让“石头会说话”。

展会现场

中建商品混凝土有限公司以“易砼Pro智慧订单”平台为数字引擎，构建起贯穿混凝土全生命周期的智能建造体系。通过“一键下单”实现供需精准匹配，实时追踪物流动态、随时查找数字化档案，让整个过程透明化、智能化。

 参会代表

“混凝土行业不能只做‘夹心层’，更要争做‘引领层’。”湖北省预拌混凝土协会秘书长李淼磊告诉记者，传统混凝土搅拌站生产运营相对粗放，生产效率偏低，安全环保问题突出，质量过程监管不足。大会传递了一个信号，企业要想生存必须从“价格竞争”转向“技术竞争”，本次中国混凝土与水泥制品协会和华中四省协会签订合作倡议，也是为了推动行业“抱团取暖”，争取早日实现预拌混凝土行业的智慧管理、智能制造、智慧物流、智慧工地的全场景数字化应用。