近日，由中建八局二公司承建的杭州湾上虞经开区东一区科创中心建设工程（一期）施工总承包施工项目通过竣工验收，较合同工期提前2个月。

项目总建筑面积约14.16万平方米，包含新建8栋丙类厂房、1栋办公楼、1栋丙类库房以及其它附属用房等建设内容，是上虞区“六个一批”重点政府投资项目，致力于打造半导体关键材料及核心装备的一站式供应园。建成后，将为杭州湾上虞经开区高端智能制造产业发展赋能助力，为锻造现代化产业体系提供强劲动能。

取意“芯片”，构筑活力有机园区

项目取意“半导体芯片”概念，提取了平面九宫格井型规划设计元素。从空中俯瞰，建筑纵横交错，每栋厂房体量都进行合理划分和列阵排布，增加了建筑的空间感、有序性和集成化，构成均衡统一的有机园区整体。

同时，建筑采用立面长方框型造型，形体方正对称、轮廓直观清晰、外观线条整齐划一，形成横平竖直的造型，展示出每幢建筑的层次感和品质感。通过水平线条和立面上的凹凸变化，让厂房更具有表现力和视觉吸引力，为园区工作者提供了更有科技感与活力的工作环境。

提级管理，守牢安全管理“关口”

项目为厂房建筑，单层厂房层高均为9.2米。针对项目高支模“跨度大、荷载大”特点，团队采用提级管理的方式，组织专业技术人员开展高支模区域识别，重点统计、标注支模高度大于5米、跨度大于10米，施工总荷载超过10kn/㎡，集中线荷载超过15kn/m的区域，实施高支模区域安全生产提级管理。

团队根据标注情况和现场实际情况，编制高支模安全专项施工方案，建立高支模区域BIM模型，采用盘扣式架体，确保“架体搭设规范、材料强度高、节点连接好、搭设速度快”的效果。在实施阶段，现场管理人员全程旁站监督，项目经理每日开展巡查，全面护航项目安全生产。

科学施策，助推项目高效建造

项目的15#车间厂房为纯钢结构厂房，总长度方向约108米，钢结构最大跨度约36米，建筑高度为10.2米，属于大跨度钢结构厂房，整体用钢量超过700吨。项目团队采用“BIM+分段预拼装”技术，利用BIM技术深化、设计图纸工艺，通过结构分析、连接设计分析、详图审查等环节，提升钢结构安装效率和精度。项目团队在施工前20天完成全部钢结构深化、加工等工作，同时，提前开展钢结构厂房预拼装，确保各部品、部件的合理性，尽可能将其在工厂完成制作与组装，减少现场钢结构拼装的工程量。

在施工过程中，团队采用“综合吊装法”，每3个轴线为1个施工，整体沿由东向西顺序施工，汽车起重机在结构内部施工道路上进行吊装作业，按照“钢结构柱-钢梁形-屋面支撑-屋面檩条吊装”的顺序有序安装，保障项目提质增效、完美履约。