中华建设网讯 （通讯员 单传龙）薄雾漫过西塞山的轮廓，晨曦为中交一公局集团杭宁联络线项目智慧梁厂镀上一层柔光。龙门吊的钢铁臂膀轻轻舒展，将一片30米长的箱梁稳稳托起，在空中划出流畅的弧线。这座藏在山脚下的智慧工厂，正用一项项创新实践，奏响发展新质生产力的全新乐章。

作为浙江省“千项万亿”重大交通项目的关键一环，杭宁高速公路湖州市区联络线全长约14公里，是构建绕城高速闭环的重要工程。其中，中交一公局集团承建的土建三标长约6.8公里，项目预制梁厂占地92亩，需承担2488片梁板的预制任务。

踏入厂区，脚下是平整干净的地坪，钢筋碰撞的清脆声响与机器运转的嗡鸣交织，却看不见一根裸露的电线、一截凌乱的水管。“秘密藏在地下呢。”项目负责人董耀文指向地面，“我们给梁厂装了套‘地下经脉系统’，供水、供电、供气管道都钻进了PVC管沟，像城市管网一样顺着脉络铺到每个工点。”这些深埋地下的“血管”不仅让厂区清爽整洁，更让施工物资随叫随到，工序衔接再无卡顿。

从地面下的“隐秘工程”抬头，钢筋加工中心的景象更让人眼前一亮。半成品钢筋整齐码放在方钢“货架”上，就像超市货架上的商品，分类清晰、一目了然。工人李建民推着小车穿梭在原材料区、加工区和半成品区之间，脚步轻快：“以前找根钢筋得翻遍堆料场，半天找不着急得冒汗；现在就像逛超市挑东西，需要啥一眼就能瞅见，顺手就能取。”这“超市化”流水线让工序衔接效率提了20%，把工人从找物料的琐碎里解放出来。

厂区边缘，全自动大循环污水处理系统正上演着“清水魔法”。大量空气被加压注入水中，瞬间化作无数细密的“溶气水”气泡，像千万个微型清洁吸尘器，在水中欢快地“奔跑”，眨眼间就把泥沙、杂质统统“抓”了出来。原本浑浊的生产废水和雨水，转眼就变得清澈透亮，顺着管道流向养护、清洗等用水点。“这套系统一年能省2万多立方米水，废水一点不外排。”董耀文举起两个水样瓶对比，左边浑浊如泥，右边清澈见底，“既护着周边的绿水青山，也攒下了节约资源的‘金山银山’。”

梁厂的“智慧大脑”藏在混凝土智能管控云平台里。从地磅称重到拌合生产，每一方混凝土的用料数据都像长了翅膀，实时“飞”到云端。董耀文点开手机上的平台界面，屏幕上跳动的数字清晰记录着每批材料的消耗：“以前工程结束才知道材料浪费了多少，现在每一分料都在眼皮子底下转，有丁点异常消耗立马就能发现。”精准管控让材料浪费成了过去时，每一方混凝土都用得明明白白。

“经脉通了，大脑灵了，还得有趁手的‘兵器’。”项目总工程师包仕淳拍了拍身旁的液压移动台模。这个看似敦实的“小个子”藏着巧思：镶嵌式连接设计让设备重心降低了52厘米，稳定性大大提升；耐高温液压马达更是个“硬角色”，哪怕蒸养棚里温度飙到50℃，热浪滚滚、水汽弥漫，它照样稳稳输出动力，再不会像普通电机那样“中暑罢工”。

要问梁板预制如何又快又好？标准化、模块化就是秘诀。三条自动化生产线配备12个移动底模和能滑动的智能侧模，钢筋存放胎架、绑扎胎架、液压台座等关键设备都带着标准接口，像“拧螺丝”一样就能快速组合。“换面板就跟给手机换壳似的，不用动骨架，半小时就能搞定。”包仕淳眼里闪着自豪，“现在每天稳稳产出3片30米大箱梁，再不用像以前那样，换次模板就得折腾大半天，为大规模高质量交付打下了硬基础。”

一年来，项目18项创新成果在梁厂落地生根，织就新质生产力的坚实底座：智能电箱装上“刷脸+密码”双保险，给电力系统上了“安全锁”；移动梁台改用36伏低压供电，告别传统380伏电缆的安全隐患，工人操作更安心；“焊有序”监管平台像双“火眼金睛”，盯着每台焊机的作业状态和操作者资质，无证动火操作无处遁形……

这座藏在西塞山下的智慧梁厂，正用科技创新、绿色低碳与数字智能的深度融合，让每一片梁板都带着“智慧基因”，为交通工程高质量发展注入强劲而持久的新质动能。