中华建设网讯（全媒体记者 王晶 曹文超 通讯员 韩成林 梁征）无人机搭载红外热像仪，在高空中就能发现建筑的质量缺陷；人员机械都配上定位芯片，实时跟踪工人、汽车吊、履带吊运动轨迹；钢构件贴上二维码，扫一扫就知道构件的“前世今生”……

在158万平方米的全球最大会展中心——深圳国际会展中心工地上，“建筑鄂军”中建三局创新使用一系列“黑科技”，让这个建筑面积相当于6个鸟巢的“超级工程”，仅用一年时间便拔地而起，朝着8月30日钢结构全面封顶的目标加速冲刺。

无人机让工地巡检不再“跑断腿”

走进深圳国际会展中心工地，第一印象就是“大”。有多大？中建三局二公司项目负责人李明希介绍，项目占地面积125万平方米，有175个标准足球场大小。绕着整个工地走一圈，一上午就没了，“腿都要跑断了”。

无人机辅助施工管理，极大提高了施工效率。现场，一架无人机在记者面前呼啸升空。项目副总工程师罗世闻介绍，无人机设置了固定的巡航路线，自动飞行，自动返回，十几分钟就可以完成巡检。管理人员足不出户，就可以快速了解全场的劳动力、设备、材料布置情况及形象进度，实时掌控和调整施工部署。

此外，利用无人机在不同时段拍摄的影像，测绘出现场的地形变化，借助智能软件，可以自动计算出开挖了多少土方，基坑有没有发生位移变形，辅助商务测算和安全管理。

“我们还有一个‘杀手锏’。”罗世闻介绍，建筑质量有缺陷的部位，发出的温度信号与周边部位是不同的。项目无人机上搭载红外热像仪，可以很快探测出哪些部位温度场异常，精准快速地检测出混凝土底板、风管以及屋面和幕墙等部位不易被肉眼发现的裂缝和渗漏点，确保施工质量万无一失。

钢构件有了“电子身份证”

“嘀”的一声，中建三局二公司钢结构安装工人刘师傅打开手机，扫描一个钢梁上的二维码，构件的编号、材质、规格、生产厂家、验收人员等详细信息，立时出现在手机页面上。

中建三局项目质量总监刘西俊介绍，深圳国际会展中心总用钢量达26万吨，为全球房屋建筑领域之最，每一个钢构件都有二维码，它相当于构件的“身份证”“说明书”，扫一扫就能看到构件的“前世今生”。

二维码背后，是项目BIM系统和钢结构全生命周期信息化管理平台，每一个构件，从设计、生产、运输、安装全过程的数据流，都在平台上运行，先运输哪个构件、先吊装哪个部位、工人施工点位怎么调度，都能提前“排兵布阵”，防止现场“打乱仗”。

质量管理也有“黑科技”。工长曾国辉正在办公室看图纸，突然，桌上的手机亮了——“质量巡检”APP显示，他负责的工区有一处墙体垂直度不合规范。质量员在巡检时发现问题后，使用APP拍照说明，将信息实时发送到了他的手机。10分钟后，曾国辉到达问题部位，指挥工人重新砌墙。两小时后，问题墙体整改完毕，曾国辉对新的墙体拍照，发送给发起问题的质量员，得到确认后，APP显示问题解决，他这才松了口气。他笑称：“这个APP的数据都在项目信息平台上看得到，再想踢皮球、拖一拖也行不通了。”

智能芯片能定位还能记考勤

项目施工高峰期，有2万余名工人、500余名管理人员、48台塔吊、300余台大型施工机械同时施工。这么多的人员设备如何管理？

李明希介绍，项目严格实行劳务实名制管理，所有人员必须持一卡通进场。卡片绑定身份信息，出入生活区、就餐、购物、用水用电都可以一卡搞定。刷卡统计信息还会即时上传到项目智慧工地平台，实时掌控现场的工种配置及人员作业情况，既方便了项目人员的生活，又实现了人员的集中管理。

工人安全帽和汽车吊、履带吊等还内置了定位芯片，结合覆盖工地的视频监控系统，实时掌握工人、设备位置，确保安全。不久后，项目还有望实现人员机械的自动考勤和现场工作时间的自动统计，为工资发放提供依据。

深圳国际会展中心的工地“黑科技”还远不止于此——智能环境检测系统与降尘喷淋系统连接，扬尘一旦超标，喷淋装置自动开启；混凝土进出场时，物料跟踪验收系统可以自动识别车牌号、自动称重，防止偷工减料；定期更新项目全景照片，手机扫一扫，即可了解项目全貌……李明希说：“有了这些‘黑科技’，我们有信心实现工程明年投用的目标！”