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中华建设网讯 “平疫结合、快速转换”。疫情常态化的当下，我国进入到后疫情时代的医院建造新模式——“平战结合”中。本期直击工地，我们来到武汉市新建的“四区两院”平战结合三甲医院中规模最大的一所——云景山医院。听听这里的建设者们怎样讲述这座医院的建设故事。
云景山医院位于湖北省武汉市江夏区光谷南大健康产业园，紧邻107国道，是贯彻落实习近平总书记重要指示精神和省、市委全会精神的重大举措，是集医、康、养、护、研及应对公共卫生事件于一体的重大工程。该医院远期定位于三甲综合医院架构，按照平战结合的原则，平时设置床位1000张，战时启用预留应急床位1000张。平时用于医养结合，疫情时可以转换成隔离病房。
“2020武汉疫情最严重的时候，我们驱车1800多公里，火速驰援雷神山。如今带着雷神山的宝贵经验，我们再建云景山医院。”中建三局一公司武汉云景山医院机电项目经理闫忠是位东北小伙，说话语速很快。滔滔不绝的讲述中，显露着东北人骨子里的果敢与豪爽。
从刚开始的一片荒芜到现在主体结构封顶，项目仅仅用了5个月的时间，这得益于项目整个的智慧建造体系，其中包含了智慧设计、智慧加工、智慧仓储、智慧物流以及智慧施工，现场施工的所有的管线，都是在电脑中进行BIM全模型设计，每一个管件的位置在电脑中都有一个精确的定位，如此，就大大减少了现场的因为施工不合理导致的返工。
在工作人员的带领下，我们来到机电智慧预制工厂。云景山医院项目内的智慧预制工厂，是施工方中建三局投资1000余万，专为云景山医院项目打造。工厂距离项目主体建筑仅20余米，生产与现场项目施工实现无缝连接。
“大家平时来我们加工厂最为感兴趣的就是我们的全自动管道压槽生产线，它包含了上料架，激光切割机和压槽机组成，大家尤为感兴趣的就是这一台激光切割机了，它可以通过管道的上料传送把管道进行切割开孔。”95后的机电智慧预制工厂负责人陈建手中拿着一段刻有精美花纹的管道向我们展示激光切割机的工艺。
“再往前走，是管道的压槽生产线，将定量长度的管道放置在传送带上，通过双头的压槽，将管道加上一个带沟槽显示的成品管，直接可以到现场去安装。”它的施工的效率可达到常规人工的加工效率的8倍。在项目正式投入建设初期，工人们就已经预制了大量的管道投入现场施工，节约了将近90天的工期。
为优化数量巨大的施工材料使用，项目还使用了中建三局自主研发的“物管平台系统”，由片区材料员直接从系统终端上传材料计划，链接云筑网进行集采。智慧扫码出入库、系统的自动盘点、无人值守，再加上扫码限额领料，实现全流程电子优化管理，大大地缩减了现场人员投入及整个物资管控流程。
一座超大的“无人超市”中，工作人员扫码就可知道所需材料，然后推着小推车，到指定货架上拿取材料即可，整个过程省时又省心。
“以前我们比施工员还要忙，微信运动轻轻松松都是几万步以上，自从有了这套系统之后，我们之前要七八个人来完成的项目，现在三个材料员就够了。”云景山医院机电物资采购主管吴紫怡说道。
提起建筑工地，人们刻板印象就是钢筋水泥，漫天飞扬的尘土。这几年随着智慧工地的发展，项目工地上技术和管理都得到了革新，智慧化的硬件、软件随处可见，也愈发成熟。武汉云景山医院项目工地中加装的“超级大脑”正为智慧工地建设输入新火花。
