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本次拆改工程历时1000余天，结构拆除量为1.6万m³，涉及改造重建面积5.2万m³，拆除各类建筑装饰约6万m³。施工团队先用1年时间将建筑还原成“毛坯”，将原有七层建筑改建成五层，再对其内部建筑结构、机电、装饰装修等进行全面升级改造。
“武汉SKP项目是中建三局近年来承接的最大商业体拆改项目，整个拆改过程综合考虑功能性、环保性和经济性，最终呈现符合武汉民众对高品质消费场景的期待。”拆改项目经理王永红表示。
向新而生，无支撑拆除大跨度钢结构
据中建三局二公司施工团队介绍，旧改工程主要分为“拆除”和“改建”两个部分。因政策法规要求，旧改工程原占地面积和建筑面积不能发生改变，只能在有限空间内进行精细化“绣花”。
记者在试营业中的武汉SKP看到，商场5层已经被装饰成屋顶花园。“在当初改建时，我们要在无支撑条件下，拆除这里两处高34米、半径20米的大跨度钢结构。”拆改项目总工张冉俊雄介绍。
施工团队通过Midas软件建立计算模型，以有限元法对大跨度曲面穹顶钢结构进行三维结构分析计算，再由高空作业工人将钢结构拆解成重约2—6吨的单元块，7台汽车吊在有限场地内高效运转，确保钢结构单元块及时安全地运至地面堆场，该技术获评2023年度省级工法。
与之相似的还有室外立面镶嵌的4万余钢球的拆除，施工团队采用整体切割，吊装运输的方法，先将钢球以9个一组进行整体切割，再由大型吊机逐一起吊装至地面，最快仅需5分钟就能起吊一块。建筑四面超过13台起吊车同时施工，仅用28天就顺利完成所有钢球的拆除工作。
变废为宝，践行旧改项目环保理念
在“利旧”方面，施工团队响应国家“绿色转型、节能攻坚”号召，在严格遵守国家“留拆改”并举方针的同时，力求物尽其用。
拆除后的4万余颗钢球由武汉周边循环资源产业园进行回收处理。原制冷设备机房的6台大型空调制冷主机、4台采暖锅炉、16台高压配电柜、3万余米长水管道等原有材料均被开启了“循环模式”，继续发挥作用。据介绍，该项目的主体结构及核心设备的“利旧”率达到了80%以上，有效节约成本数亿元。
问起“变废为宝”的经验，机电项目经理樊超介绍说：“我们把主机、锅炉等大型、不便于转场的设备进行原地封存，经专业厂家鉴定并维护后重新启用。针对利旧管道，采取化学除锈、酸洗、钝化等手段，让它旧貌换新颜。针对不满足新的设计及规范要求的材料，例如无法使用的电缆等，我们取样后送去权威机构进行鉴定，以旧换新。这样一来，既保证了材料的安全性，也做到了节约和环保。”
精心调适，打造全覆盖恒温舒适体验
为了提升实体施工质量，项目充分利用数字化工厂的优势，将项目空调主机房管道及10套132KW大型水泵、1000余米冷却塔管道、50余套空调水阀门模组、500多台风盘水阀组块、近20万方的镀锌钢板风管和不锈钢风管及支架等材料进行预制加工、拼装。工厂化预制，不仅大幅缩短了工期，也极大的提高了机房管道的安装精确度，为后期实现调适效果做出关键性保障。
同时，机电团队组建了多达40余人的专业调适小组，利用风系统模拟软件，多次对馆内空调效果进行模拟测试。用近2个月的时间，对现场近10000余风阀、水阀的开度调节反复进行调整，用群控系统、BA系统辅助监控，最终，帮助武汉SKP实现了空调系统的设计目标，并在开业之际得以完美呈现。
经过多方验证、重重复核，机电团队达到了全商场14万方空间无死角的水平衡、风平衡调试要求，为SKP全面打造22℃全覆盖的极致舒适体验，还实现了武汉现有商业体内唯一带制冷系统的地下停车场，营造与商场高奢定位相匹配的舒适购物环境，全方位构建高端商场的品质与格调。
