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中华建设网讯（记者 李孟）四代“空中造楼机”堪比“摩天大楼工厂”、“一体化筑塔机”让建塔速度提升1.5倍、超大型盾构机在海底隧道犹如“定海神针”、智能焊接机器人精准到微米……5月30日，在湖北省建筑产业新质生产力发展大会上，一系列令人瞩目的建造“神器”惊艳亮相。
江城武汉，素有世界设计之都、全球桥建之都、世界水电之都、建造高楼之都、建筑央企聚集之都五大名片；2020—2023年，湖北省建筑业总产值连续四年全国第四、中部第一；2023年全省建筑业总产值达2.135万亿元，中华建设全媒体记者在大会现场感知了这批“神器”的热度。
——空中移动工厂、作业平台一键式升降
空中造楼机全称为“超高层建筑智能建造一体化装备平台”，由中建三局首创，技术全球领先，是名副其实的“大国重器”，经历了“空中造楼机”——住宅造楼机——轻型造楼机——装配式造楼机四代更迭。
中建三局展台工作人员告诉记者，该系统相当于一个可移动的建造工厂，相比传统施工方式，不仅效率提高了20%以上，且对建筑施工的各个环节进行实时监控，能实现最快3天一层楼的建筑速度。往往对一栋楼进行施工时，需要多个装备来进行辅助，如塔吊、爬架和布料机等，借助这些设备，才能逐渐把一栋楼建起来。现在，装配式造楼机能把所需要的设备都集中到一个平台，还额外增加了其他的设备，目前装配式造楼机已在武汉汉芯公馆首次应用，相当于构建了一个人机协同立体交通系统及类工厂作业环境。
——全球首台，工地版“变形金刚”
高铁箱梁铺架装备曾经是我国高铁施工装备制造突破“卡脖子”难题，要实现“中国建造”必须在技术上实现专有自信，中铁十一局研发的“昆仑号”是全球首台千吨级高铁箱梁运架一体机，巧妙解决了这项难题。
在现场，工作人员展示了“昆仑号”相关应用场景，与传统搬、提、运、架每个环节均需要一个设备不同，“昆仑号”如同“变形金刚”，集提梁、运梁、架梁功能于一体，大幅提高了我国高铁施工效率，可满足24米、32米、40米等各类不同跨度的箱梁施工作业，是我国目前科技含量最高、功能最多、应用场景最广泛的高铁箱梁铺架装备，名副其实的“大国重器”。
现场同时展出的还有“定海号”超大直径盾构机，由10多万个零部件组成，总长135米，刀盘开挖直径14.57米，相当于5层楼高，总重量约4350吨，是普通盾构机重量的8倍，拥有多项“尖板眼”。
——一体化智能筑塔机 助桥塔“长个”
在中交二航局展台，一体化智能筑塔机模型吸引了不少目光，一体化智能筑塔机实际高达22.5米、重约360吨，一个半小时可爬升6米，相当于塔柱施工的“空中工厂”。
据了解，这台塔机集模架爬升、混凝土布料、辅助振捣、智能养护、应急避险和安全监控功能于一体，以流水线方式进行全功能一体化施工。即使遇到大风等极端天气，也能通过架体与模板之间的抗风装置提高整体稳定性，工人在百米高空施工作业如履平地。目前，该塔机已在燕矶长江大桥等项目使用。
——智能监测 桥梁拥有“智慧眼”
在交通基础设施领域，安全与创新是永恒的主题。随着科技的进步，传统桥梁检测手段正逐渐向智能化、自动化方向发展。
展台现场，联投湖北路桥展出的桥梁外观智能监测系统利用最新的传感器技术、数据分析和云计算等领域的研究成果，对桥梁的重要结构进行实时监控，能够捕捉到微小的结构变化和损伤迹象，通过高精度的数据分析，及时发现潜在的安全隐患，从而在问题发生之前采取预防措施，确保了桥梁的稳定与通行的安全。
