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强强联手 拥抱数字工业新未来
伴随着工业发展进程，全球工业自动化与数字化加速融合。无论是工厂运营还是设备运转，从设计、研发到生产、调试，数字化涵盖了产品整个生命周期。对于工业制造业而言，充分挖掘和发挥工业数据的内在价值，实现数据驱动决策，已成为制造业转型升级的重要驱动力。
在菲尼克斯电气2023年渠道大会IMA&DIS分会上，寄云科技CEO时培昕、菲尼克斯电气IMA&DIS高级副总裁彭晓伟代表双方签署战略合作协议。寄云科技解决方案中心总经理王伟、华东事业部销售总监米雪山、华东事业部销售经理李大鹏，以及菲尼克斯电气智能解决方案与工程总监张龙、IMA方案销售总监胡胜豪、IMA市场部经理赵春风出席并见证签约。双方将在工业数据智能服务、制造业数字化转型等领域展开全面深度合作。
时培昕表示，寄云科技一直走在探索和践行工业数字化转型的前沿，坚持用创新驱动数字化，用合作推动生态发展。未来，寄云科技将与菲尼克斯电气一起积极致力于智能制造的推动与合作，通过业务、技术、产品多方位深入协作，形成数字化解决方案与工业智能服务的“组合拳”，共同助力工业4.0和智能制造迈向更加绿色、更加美好的全电气社会，共创数字工业的新未来。
加“数”前进 共促工业数智化转型发展
会上，寄云科技解决方案中心总经理王伟以《基于PLCnext的寄云NeuSeer行业应用》为题，结合寄云在工业数据智能领域丰富的行业知识和实践经验，分享在助力企业实现智能化实时控制方面的前瞻性探索及创新成果和解决方案，为工业企业智造再升级提供创新思路，受到与会嘉宾的热烈关注。
王伟表示，为了更好帮助制造企业实现智能化分析、决策和控制，寄云科技将原有的生产过程智能化与分析的能力，下沉到对生产设备的实时控制、工艺优化和现场控制，与菲尼克斯电气联合推出了集控制、算法和物联网于一体的新一代控制系统—NeuSeer智能控制器，以满足严苛的高性能场景需求，服务于制造企业数字化转型落地。
NeuSeer智能控制器，针对传统控制器存在着不具备物联的能力、无法支撑复杂的智能算法、算法模型无法与实时控制紧密结合以及与外部的集成能力有限等局限性，提供微秒级切换延迟的实时操作系统，兼容IEC61131-3的PLC编程语言，支持多种工业协议的实时采集；提供开放的多语言代码编程和运行环境，并支持运行基于NeuSeer数据分析建模平台开发的模型，将算法与实时控制进行完美整合，以实现复杂动态的智能化控制。
当下，寄云科技与菲尼克斯电气在NeuSeer智能控制器的云边协同应用方面，已积极开展项目实践，并取得卓越成效。以油气行业为例，在柱塞气举智能控制方面，客户采用NeuSeer智能控制器和主控阀，通过积液的识别与柱塞速度预测，对控制阀的开度进行调节，实现实时的工作制度优化。同时装置具备四种控制模式，以满足不同气井的需求，有效提高开关井制度的准确性、及时性以及气井生产效率，解决积液气井的排水采气问题。
同时，在页岩气精细控压方面，针对页岩气井在生产过程中为提高单井采收率，生产压降需要从人工控制的0.21MPa/d精细到0.01~0.1MPa/d，客户采用了NeuSeer智能控制器，部署卡尔曼滤波、滑动平均等边缘算法，不仅解决了传感器测量精度的问题，还通过 ARMIA、LR等机器学习算法解决井筒储集效应。从而提前6-7小时实现预测控制，在没有增加任何硬件成本的基础上，将常规的手工笼套式调节阀通过边缘智能控制器变成智能调节装置，实现单井采收率提高10%。
当前，数智化升级转型正成为工业企业前进的加速器与新引擎。在此局势中，寄云科技将继续打磨优质的工业互联网平台产品及解决方案，充分释放在工业数据智能领域的专业优势，持续深化与包括菲尼克斯电气在内的所有生态合作伙伴的战略协同，融合发展。汇聚各方优势，共同为工业数字化、智能化以及高质量发展带来实实在在的增量价值。
