重庆市经信委装备处负责人介绍，自2018年出台智能制造实施方案以来，全市企业掀起智能化改造浪潮。按计划，到2022年重庆将实施完成5000个智能化改造项目，其中80%以上的规上企业迈入数字化制造阶段，60%以上规上企业迈入“数字化+网络化”制造阶段。

       重庆市经信委表示，此次申报数字化车间或智能工厂的企业，须满足条件包括企业在重庆市辖区内注册、具有独立法人资格、申报项目符合国家及重庆市产业政策等。其中，申报数字化车间的企业，数字化装备数量应占生产装备总数量的50%以上。

       另外，申报数字化车间的企业还须满足以下条件。

       在数据采集方面，有基于5G、工业互联网、物联网等技术，实现了加工设备、检测设备、物流设备联网运行，采集设备的运行数据信息上传率达到90%，完成了设备实时监控;

       实现了生产过程数字化，建立制造执行系统，完成车间作业计划管理和调度、工艺执行管理、物流与仓储管理、质量分析管理与跟踪、设备运行管理等方面的数字化建设，实现车间可视化管理;

       实现了车间信息集成，包括设备实时数据采集系统、制造执行系统与企业管理设计信息系统集成，完成了车间软硬件系统优化运行控制和集约化生产。

       相比之下，企业申报智能工厂的“门槛”比数字化车间更高——不仅要求企业的智能化发展水平须在同行业中处于领先，在设备自动化、产品研发设计、生产管理、质量管理和智能服务等方面具有示范带动作用，而且数字化装备数量占生产装备总数量应达到65%以上。

       与此同时，企业申报智能工厂还须满足设计数字化、管理数字化、产品数字化服务等方面的硬性规定，比如在设计数字化方面，企业应采用数字化研发设计工具，开展产品、工艺设计，具有设计知识管理功能;在管理数字化中，企业须以资源计划系统为核心，结合其他企业管理信息系统，实现订单管理、生产管理、售后服务的全部业务流程闭环管理，形成了数字化网络化制造体系;在产品数字化服务方面，企业须建有产品服务信息系统，实现了产品远程服务。

       此外，无论申报数字化车间还是智能工厂的企业，都须满足目前智能化项目建成后，企业运营成本降低了15%以上，生产效率提高10%以上，产品不良品率降低10%以上，能源利用率提高8%以上，等等。此前已认定为智能工厂的企业，如有新建车间符合认定条件的，可再次申报数字化车间。