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中华建设网讯（通讯员 王小锋 杨杰）日前，从北京中实国金国际实验室能力验证研究有限公司获悉，在2020年12月举办的全国实验室检测能力验证活动中，中建钢构华中大区检测中心参加的“钢板焊缝的磁粉检测”能力验证获得“满意”评价证书，验证成绩优秀。标志着中建科工华中钢结构公司“钢板焊缝的磁粉检测”方法科学，测量准确水平达到国内先进。
本次“钢板焊缝的磁粉检测”全国能力验证测试共有73个实验室参加，华中大区检测中心实验室检测结果为缺陷显示位置X1=39.5mm、X2=119.0mm,缺陷显示长度L1=14.5mm、L2=20.3mm,平均值分别为X1=39.4mm、X2=118.9mm、L1=14.9mm、L2=20.8mm;分别对应的Z比分数值为0.2、0.3、-1.1、-0.8，检测数据非常接近稳健平均值，结果准确可靠。
据了解，磁粉检测原理是铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面或近表面的磁感应线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。根据工件的几何形状、尺寸大小和预发现缺陷的方向而在工件上建立的磁场方向，将磁化方法一般分为周向磁化、纵向磁化、多向磁化。此次采用的是纵向磁化中的电磁轭设备对焊缝表面缺陷进行检测，对检测员的检测要求非常高。钢板焊缝表面及近表面常见的缺陷有：气孔、夹渣、裂纹等。
中建科工华中钢结构公司每年检测构件吨位多达18余万吨，其中磁粉检测对象主要是国外项目构件及国内桥梁构件，为确保建筑钢结构的焊接质量，对构件焊缝的表面质量验收检测至关重要。中建科工华中钢结构公司检测中心“钢板焊缝的磁粉检测”能力验证评价认可的通过，将会对中建科工华中大区制造各种形式构件的表面质量控制起到较好的保障作用，为中建科工钢构质量的百年品牌保驾护航。
