该项目装配率达56.2%，实现“三天一层楼”技术攻关，在全国尚属首例。“三天一层楼”是怎么做到的呢？

 

项目经理孙安锋告诉记者，去年年底，当中建三局绿投公司提出高效建造、打造“三天一层楼”的目标后，沌口六村项目成为试点项目。项目开展初期曾受到诸多质疑，一方面实施“三天一层楼”的科技攻关存在极大的难度，受限于传统项目管理水平或者技术水平，装配式建筑在实施过程中经常遇到组织混乱、经济效益低、建造速度优势不大等障碍；另一方面，项目早已攻关实现了装配式建筑5天一层楼的施工技术，超过同行平均速度2天，赶上了传统现浇速度，如果试验不成功，不仅浪费大量的时间与物资成本，更有可能会耽误工期，无法保障项目准时交付。

 

为了攻克技术和施工上的难题，曾带领团队创造出同心花苑“十天一栋楼”建造速度的孙安锋，直接住在了项目上，而且一住就是2个多月。技术创新，是提升速度的重要突破口。孙安锋率队反复考察，最终从河北引进了爬升式施工平台。该施工平台主要用于安全防护及外立面施工，其组装、拆除均在地面进行，避免了在高空解体的安全隐患，自4月20日进场施工以来，不到1个月平台就完成了9#楼的调试。至此，沌口六村项目也成为了我国中部地区唯一使用该平台的工程项目。

 

据孙安锋介绍，爬升式施工平台升降速度快，可达到5.6米/分钟，每层提升时间不到1分钟，可随时升降。而传统外爬架每层提升耗时2到3个小时，升降安装较为繁琐。同时，应用爬升式施工平台可以减少爬架施工与内墙作业的交叉，有利于穿插作业，缩短了主结构转二次结构装修的衔接时间。
 

 

除应用爬升式施工平台外，项目还采用了优化预制件、应用电梯井道爬膜工艺、BIM技术，及优化封仓灌浆料、混凝土材料性能等创新技术极大地缩短了施工时间、提高了工作效率。作为装配式建筑最重要的“元素”，预制构件的施工速度决定了项目施工的速度。在施工过程中，项目都是掐着分秒计算每一道工序的。

 

在一次巡查过程中，孙安锋所带领的技术团队发现，建筑转角处的14块PCF板吊装繁琐且耗时过久，于是对构件进行拆分优化，减少预制构件的片数，将每层竖向构件吊装片数从68片优化为54片，转角处PCF板由14片优化为4片，缩短吊装时间。“既然构件可以自定义生产，为什么不直接让工厂做成4块，现场‘组装’在一起就可以了。”触类旁通，技术团队提出，可以将临边的一些结构复杂且拼装较难的现浇结构，直接放到工厂加工生产，既可以降低现场施工速度及拼装难度，也可以减少临边作业，最大程度保障项目的质量与安全。凭借着这一道构件优化设计，为项目每一层的施工节省了2小时。

 

不仅如此，该项目采用快干型封仓灌浆料，使每层施工时间缩短1小时；调整混凝土配合比，每层可缩短混凝土终凝时间3小时。为实现“三天一层楼”的建造速度，项目现场协调负责人李帅将9#楼每一层的吊装及工序进行了详细的记录，形成很多非常有价值的原始数据，并听取了队友刘雄兵提出的同步吊装装配式内墙与绑扎钢筋工序的建议，根据图纸及现场情况反复优化构件发货及吊装顺序，最终保证了在构件吊装的同时，迅速为钢筋工提供大量工作面，广泛开展工序穿插作业。

 

记者在施工现场看到，运往9#楼现场的装配式构件，均按照现场安装作业的顺序编号装载构件并发车，车辆抵达现场后，直接从车上吊装构件进行安装，免掉了以往在项目现场卸货、排序的二次转运环节，每车至少能节省出1个小时的吊装时间。最终，项目总结出一套“吊一面墙，验一面墙，灌一面墙”的流水作业方法，并广泛推广到其他各个装配式建筑的施工中。

 

在一系列举措下，项目团队在施工至9层时达到“五天一层楼”，并在连续20天稳步实现“四天一层楼”建造速度的基础上，达到标准的“三天一层楼”施工时间。

 

29栋楼同时施工、24小时轮番作业，自3月23日项目复工以来，武汉沌口六村项目团队基本无休，管理者和工人们一起干，项目4、5月双月产值超过2亿元，是中建三局在汉项目月产值率先超亿的项目。目前，该项目正以“三天一层楼”的建设速度提档加速，确保年底竣工。