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中华建设网讯 11月7日，在第十八届中国国际住宅产业暨建筑工业化产品与设备博览会（以下简称“中国住博会”）上，有这样一个红白相间的展台引人瞩目——美好置业集团，剪力墙结构体系、智能化工厂、核心产品、“美好房屋智造模式”服务四大展区带来的“行业黑科技”，十分吸睛，究竟他有哪些魔力，跟着记者一起来探秘……
探秘一：创新技术，匠心打造产品“零缺陷”
衡量装配式建筑是不是真正好的新型建造方式，要看建筑质量、品质、性能是否得到了全面提升。如果达不到这个要求，那就是为了产业化而产业化，没有领悟到真正的精髓。一系列建造领域的科技创新、推广、进步最终都是为了未来更好地满足人民群众的需要。
在这一点上，美好置业的系列创新做法值得借鉴，现场引发众多行业内人士驻足了解这一技术体系。该公司引进德国叠合剪力墙技术体系，探索叠合剪力墙体系的施工工艺，截至目前获取72项专利，解决了多项国内技术难题，在7度抗震设防烈度要求下建筑高度可达100米，具有国内领先水平。
另外，美好叠合板生产线采用EBOS中央控制系统，实现全过程生产流程自动化控制，严格的出厂检验制度，确保了PC产品质量“零缺陷”；产品到现场后，质检人员进行进场检验，杜绝运输过程中对质量有影响的产品卸车。
探秘二：智能化生产，轻松解决工期“拖延症”
作为装配式整体叠合剪力墙结构成套技术的重要一环，众多核心国际先进的PC设备和技术都在PC工厂呈现。现场标准化工厂沙盘的展示，专业技术人员深入浅出的讲解，不断引发现场观众的赞叹，深入解读数字化驱动PC的设计、生产、运输、施工全流程同时，更感受到了智能化带来的速度惊喜。
美好置业引进国际先进生产线，配备智能中央控制系统，与行业领先的YTWO5DBIM企业级云平台实时对接，有效推动房屋智造各专业协同工作，实现设计生产施工一体化的同时，保障PC产品智造的精细化及生产流程全自动化，生产线人员减少50%，极大提升生产效率，单厂PC构件设计年产能可达30万立方米，可装配住宅400万平方米以上。
一般现浇混凝土住宅层平均工期7天，而美好置业生产的预制混凝土叠合剪力墙能大范围取代现浇模板，生产效率高，施工进度快，建造一层住宅仅需3—5天，满足抗震设防要求，大大缩短工期。
探秘三：注重施工工艺，高效破解质量把控难题
就装配式混凝土结构技术而言，目前我国装配式建筑施工环节缺乏适应于装配式建造的管理机制，追求速度却忽略了工艺……针对这一行业痛点，美好置业在引进德国双皮墙技术后，坚持重点研究我国装配整体式混凝土体系施工阶段的实际应用。
通过多个项目实践和验证，美好置业叠合剪力墙体系具有一体化设计、全自动化生产、多样批量、便捷容错等特点。其中便捷容错可谓是施工工艺最大的亮点，与采用套筒灌浆技术的预制混凝土剪力墙相比，在便捷性方面，叠合剪力墙由于其独特的空腔体系，通过水平及竖向附加钢筋搭接连接，并现浇混凝土将上下墙连接成整体，结合面更大，更省模板、省人工、省套筒、省灌浆、免抹灰；在容错性方面，叠合剪力墙空腔的空间比插筋所需要的空间大很多，内部浇筑情况直观展现，质量把控严格，使得安装简单、检测直观。
探秘四：低成本广服务，直抵用户“获得感”
据了解，美好置业首创的美好房屋智造模式，从用户的需求出发，在项目营造前期，充分做好用户需求调研，直面客户、了解客户需求。以服务至上，贯穿代开发、代建全过程服务，涵盖项目全生命周期。打通住宅产业上下游链条，高效整合资源，提供一套完整的房屋解决方案，并凭借从工厂到施工现场节省的劳动力、叠合板代替模板节省的模板、YTWO信息平台便捷高效的管理、工期缩短节省的人力等综合优势让美好装配有效降低成本。
业内人士表示，美好置业在标准化技术、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理等方面的能力已经得到市场普遍认可。这次首次惊艳亮相住博会，呈现了企业对中国装配式行业新变革的应用思考，值得行业借鉴。
