“抓住科技创新就抓住了发展的牛鼻子。”习近平总书记的话铿锵有力。

2018年，中国一冶狠抓创新顶层设计，不断完善科技创新体制机制，搭建创新平台，加大科技研发投入，加强科技人才培养，大力实施产学研合作，聚焦主业开展技术研发，推动企业提质增效，为中国一冶发展提供强有力的技术支撑。

中国一冶紧密围绕转型发展及工程建设需求，加强关键技术攻关，创新成果量质齐升。在传统冶金建设方面，着力推动核心技术实力的优化升级，围绕工业炉窑、机电安装等传统冶建领域关键环节开展研发工作，取得了一批科研成果。

在中国一冶着力开拓的非冶金及新兴产业领域进行技术创新布局，加快推动在海绵城市、地下综合管廊、装配式建筑、超高层及大型公共建筑、地下空间等领域的关键技术研发。

全年技术开发立项项目102项，延续项目17项。专利受理490件，其中发明专利306件，超额完成中冶考核满分指标；新获授权专利230件，其中发明专利80件，专利申请数量持续保持在中冶集团第一梯队。《无线变频谐振耐压试验装置及其试验方法》获中国发明专利优秀奖；6项工法被鉴定为国际先进水平，2项工法达到国内先进水平。公司顺利通过知识产权体系再认证，并完成湖北省知识产权战略实施项目验收，完成知识产权导航项目和海外护航工程验收资料，有效保护了研发成果。

中国一冶加强标准体系建设，标准化工作取得新突破。更新和完善了标准信息查询系统，从现行规范、标准到法律、法规，以及政府相关主管部门文件、信息和湖北省地方法现与政府规章都可查询，为标准编制工作提供信息支持。成立中冶集团首个国家技术标准创新基地——炉窑工程及耐火材料标准研究院，此研究院的成立将推动“中国标准”向“国际标准”的转化，为我国冶金工程“走出去”提供基础保障和技术支撑。

公司主编的1项国际标准已进入国际标准草案（DIS）投票阶段，同时还提出了1项新的国际标准立项申请；主编的2项国家标准、1项行业标准发布实施，2项国家标准及1项行业标准通过复审。首次参与国家质量基础领域重点研发计划项目——建筑建材及材料领域重要国际标准研究。

中国一冶加强科技成果转化应用，创新效益显著。进一步加大与科研院所及高校合作研究力度，与中冶建研院签订了产学研合同，联合研发的《现浇地下综合管廊结构混凝土裂缝防控关键技术研究》已应用于白银地下综合管廊工程。

充分发挥新技术应用及绿色示范工程作用，将创建新技术应用及绿色示范工程与项目创优挂钩，做好“技术创奖”为“质量创优”服务，发挥技术创奖对质量创优的支撑服务作用。武青堤江滩综合整治工程通过全国建筑业绿色施工示范工程验收；肇庆新区砚阳调洪湖综合整治工程、车禄新居项目通过绿色施工示范工程过程检查并分别达到优良等级要求；4项工程通过省部级建筑新技术应用示范工程验收。

中国一冶始终坚持以创优为龙头，以质量强品牌，更大力度落实“创优全覆盖”，推行创优标准化，加强创优过程中的督促和检查，切实促进实体质量再提升，树立起高质量、高水平、高效益的良好品牌形象。

中国一冶持续加强工程质量监管体系建设，推进质量管理标准化。首先是完善制度建设，建立高效运转的质量保证体系，夯实质量管理基础。技术质量部在2018版公司管理制度中细化了工程质量管理工作考核细则，将质量管理工作要求全部细化分解，分层级明确各单位管理部门、项目经理部的质量职责，明确管理重点、规范工作流程、统一检查标准、量化质量指标、严格考核处罚、坚持持续改进，确保工程质量管理体系有效运转。

其次，以创优工作为指引，加强交流培训工作，确保创优工程的正常实施。公司创优工作规划实施三年滚动策划，当年创奖目标坚定不移地推进落实。建立了集团公司、分子公司、项目部三级创优管理体系，加强创奖策划与过程控制，督促国家级质量奖项各项工作的落实。再次，加强过程检查考核，压实岗位质量责任。对培训不及时、质量管控不力、应付检查、工作不落实的单位进行考核处罚和通报批评，提高了质量系统整体工作质量和管理水平。

同时，中国一冶大力开展质量专项治理活动，工程实体质量显著提高。通过明确工作重点，细化工作要求；组织交叉检查，公示检查排名；深入开展“质量月”活动，带动公司整体质量氛围的提升。

创优工作从样板引路推向全覆盖，树立中国一冶质量品牌。以工序为引领，进一步提升施工工序质量，明确施工工序标准，规范施工工序操作流程，达到质量提升、标准提升和品牌提升的目标。鱼梁洲环岛景观带工程EPC总承包工程、恒大旅游科技城首期住宅（一标段）、荆州恒大翡翠华庭项目等大多数项目通过工序样板，大力推进样板引路工作，宣传精益求精、追求卓越的工匠精神，分享亮点做法，交流管理经验，推动样板的标准化、精细化和可操作性，实现工序施工质量要求可展示、可测量、可比对，为工序操作提供了指导和培训。