宽阔的厂区陈列着10多个成型的“公共卫生间”“小卖部”，地面却看不到沙子、水泥和砖块……这是记者日前在位于铜梁区虎峰镇的中莱箱业模块化集成房屋西南生产基地看到的一幕。

这个西南地区最大的模块化集成房屋生产基地，是近年来虎峰镇盘活闲置资产，积极发展装配式建筑产业的成果。通过政策引导、产业扶持等措施，推进建筑业绿色低碳发展，装配建筑产业已经成为当地促进经济高质量发展的新亮点。

盖房子像“搭积木”

据介绍，项目建设过程中，装配式建筑施工所用结构构件会提前在工厂进行预制，并在使用前运到目的地。工人只需在现场进行精细化拼装，就能组合成一栋完整的建筑。

虽然最终成品像一块块大号的“积木”，但是其中的技术和科技含量一点也不少。据张建介绍，集成房屋使用的加厚镀锌钢卷和防火棉工艺在业内均处于领先水平，能实现A级防火、达到八级抗震。

“模块化集成房屋的应用领域非常广泛，包括工地上的临建，景区、露营基地的各式房屋，城市各种市政设施等。基地的产品已销往全国各地。”张建介绍，现在，有不少群众也前来定制集成房屋用于自住。“比起用砖瓦修建楼房，定制模块化集成房屋成本更低、手续更简便。”

中莱箱业模块化集成房屋西南生产基地在去年3月正式投产后，目前年产量已达到3000套，年产值1.5亿元。预计明年产量将达到5000套，实现年产值2亿到2.5亿元。

不仅如此，该基地今年还获得海外订单，模块化集成房屋下个月首次出口澳大利亚和乌干达。

“数字”赋能预制产业

中莱箱业并不是虎峰镇唯一的装配式建筑企业。位于进仕村的中电建重庆装配式建筑产业有限公司，于2022年投资建设重庆轨道交通管片构件配套产业基地，积极助力重庆轨道交通建设。

走入基地看到，门桥机在水养池间来回穿梭，将一片片形似瓦片的地铁盾构管片吊装进水养池“泡澡”养护。经过28天的养护后，成批的管片即可放置堆场整装待发。

这些预制件按批次经强度、抗渗、水平拼装、检漏、抗弯等试验合格后，将运往重庆地铁6号线和27号线工区，在现场拼装成一个完整的圆形，并通过榫孔及螺栓将圆形结构连接起来，从而完成隧道主体衬砌结构施工。

“基地自去年10月正式投产后，已实现产值近两亿元。在两条地铁线两年的建设工期里，所使用的18000多环管片都将在这里生产运输。”中电建重庆装配式建筑产业有限公司总经理陈耀介绍，除了地铁隧道，装配式预制构件还可以在房屋建筑、综合管廊、PC构件、装配式车站预制构件、轨道板等领域广泛使用。

目前，该生产基地采用“先进先出”独立窑柔性生产线工艺，该工艺同时满足重庆市场6米、6.6米、8.5米等不同外径管片及轨道板等多种产品需求，各类产品可混线生产，提高了设备利用率及生产效率，确保同环每块管片和同型号轨道板蒸养时间一致，又能满足不同种类产品蒸养总时长不一致的差异化需求，达到更高质量标准。

此外，在数字化应用方面，基地采用“MES+ERP”智造慧管平台系统确保质量在工程全生命周期可追溯，同时实现质量管理活动全过程智慧化、信息化、数字化。以数字赋能推进智慧工厂建设，确保产品质量稳定、安全可靠，推动传统制造业支柱产品绿色化高端化发展。

装配建筑产业带来了什么

据介绍，以模块化集成房屋为例，其较传统建筑可缩短30%工期、减少30%以上能耗及50%以上现场建筑垃圾排放，降低了传统施工所产生的噪音、污染、废弃物等影响，节水节能又绿色环保。

在中电建重庆装配式建筑产业有限公司，除最后一道生产工序“水养池”在户外完成，其余生产过程均在封闭车间内完成，从而避免对环境产生影响。这种生产方式，打破了以往钢筋混凝土生产现场尘土满天、污染严重的状况，可实现生产过程智能化、精细化。

在用工方面，解决周边劳动力就业、培育建筑企业自有工人的效果也逐步显现。在中莱箱业，超过一半的电工、焊工均为本地工人。

“虎峰镇通过大力优化营商环境，在招商引资中对产业类型相同的企业实施植入盘活，形成行业聚集。”虎峰镇经发办主任王霏表示，该镇及时指派乡村振兴指导员作为企业服务专员，全力培育壮大装配式建筑产业，成为本地工业经济又一个新的重要增长点。