近日，国家科技传播中心项目建设已接近尾声，预计2023年正式向全球亮相。


据悉，国家科技传播中心项目由中建一局建设发展公司承建，位于北京奥林匹克中心区核心区，与中国科技馆毗邻而建、隔路相望，建筑面积约6.26万平方米，高45米，地上4层，地下2层。项目建成后作为世界级科技成就和前沿科技成果展示中心、科技成果发布交易中心、国际高端学术交流中心、国际科技组织总部基地，是中国弘扬科学精神、推动科技成果转化的示范工程和国家级科技文化公共服务平台，也是向全世界展示国家科技形象、科技实力、科学精神的国家窗口。

数字孪生建造攻克复杂钢结构体系

国家科技传播中心项目设计融入巧思，抽象提炼中国传统建筑中的柱、檩等元素，屋顶形成重檐格构式的外观形象，将中国传统建筑美学与现代科技感完美融合。为了满足重檐格构式造型的要求，项目采用58米大跨度轮辐式张弦梁混凝土穹顶。

这么长的跨度如何在保证结构稳固的基础上完成钢结构的搭建？国家科技传播中心项目经理邢剑兵给介绍：“项目引入大跨叠层-超长悬挑重型复杂钢结构数字孪生建造体系。在复杂钢结构体系安装过程中，采用数值分析与仿真模拟技术，确定最有利于结构安全的施工方案。”

相较于传统建设方案，数值分析与仿真模拟技术能够更加精准模拟施工全过程结构受力态，通过不断调整参数值的设定，进行多次虚拟建造，保证了项目施工的安全性。同时，在建造过程中同步建立数字集成化健康监测系统，对结构功能性、环境荷载长期效益进行综合评价、预警与诊断。最终，穹顶环形钢梁实际应变与理论值偏差控制在2%之内，高标准完成既定目标。

打破常规工艺破解桁架不规则难题

为了让国家科技传播中心的外观能够呈现出完美的球形结构，让参观者完全融入科技殿堂的环境当中，幕墙的雕琢必不可少。

项目外观施工采用玻璃幕墙、铝板幕墙和超大尺寸高性能混凝土板幕墙，共包含81个桁架单元，组合形成光影交错的独特空间效果，这些桁架共计重达340.2吨，对施工精密度的要求格外得高，误差一旦积累，就会对最终的施工效果造成不可逆的影响。如何解决连续不规则桁架施工和施工精密度的双重难点呢？

首先，先对“超级”桁架进行结构分解。项目团队将高23.2米，宽3.2米，重4.2吨的单个桁架单元拆分成2个完整单元加1个连接桁架的形式，两组连续桁架中预留连接桁架的空隙，相当于将原来一跨中的8个桁架单元变成了“2+1+2+1+2”，先安装“2”，再安装“1”。然后，通过在现场组装过程中多点同时焊接定位，有效控制了大跨度钢结构的变形量，解决了安装累计误差的问题，让桁架与幕墙玻璃更好的契合。阳光下，国家科技传播中心的幕墙波光粼粼，是北京中轴线上极具辨识度的地标建筑。

5G+智慧工地打造新型施工现场管理模式

国家科技传播中心项目采用由中建一局建设发展公司自主研发的智慧工地平台，也是中建首家拥有自主知识产权的智慧管理平台，该系统围绕施工过程管理，建立互联协同、智能生产、科学管理的施工项目信息化生态圈，并将此数据在虚拟现实环境下与物联网采集到的工程信息进行数据挖掘分析，为工程安上“智慧大脑”，实现绿色建造和生态建造。

通过智慧工地平台组建现场实时监控、防火安全预警、人员进出统计、劳务工实名制出勤管理等智慧化管理体系。利用现场安装的不同功能摄像头，对不同位置的具体情况实时进行施工安全、环保施工监测，并对违规现象进行预警，实现全天候24小时实时感知监测。管理人员可通过对报警信息的分析，更及时、更有针对性地处理问题、杜绝隐患。在人员管理方面，国家科技传播中心项目现场门禁系统采用实名制进出管理。集成AI人脸识别+安全帽识别，通过系统识别人脸和安全帽穿戴，验证成功即可正常通行，人员入场、考勤信息同步上传至云筑网及市住建委平台。

作为北京地区疫情后第一批复工复产的施工项目，更是根据项目需求定制开发了口罩识别功能，人脸识别率达99.83%，项目员工仅需0.5秒就可以完成面部识别，真正实现“秒通行”。

日前，中建一局建设发展公司国家科技传播中心项目通过BSI(英国标准协会)严格审核，荣获BSI BIM Kitemark风筝标志认证，成为亚太区域首个荣获该认证的项目。据悉，风筝标志是全球最知名的质量和安全符号之一，是对企业项目交付的BIM能力的权威衡量，如今已成为全球公认的质量标志。