工人只需在办公室用鼠标轻点屏幕，百米高空的自动焊接机器人就可以有条不紊进行操作；繁杂的工地遍布钢筋、水泥、坑道，一不小心就可能发生安全事故，借助BIM（建筑信息模型）技术，这些危险因素都可以提前排除……这样的场景，在中国二十冶集团有限公司（以下简称中国二十冶）的项目现场并不鲜见。近年来，中国二十冶大力推动工程建设数字化，智能化应用场景不断出现，让企业管理、项目建设变得越来越“聪明”。

珠海横琴总部大厦（二期）工程是横琴口岸商务经济的重要载体，与澳门特别行政区隔河相望，建成后将成为横琴粤澳深度合作的新平台和便利澳门居民生活就业的新空间。该项目由中国二十冶总承包，是国内最高的超高层钢箱剪力墙核心筒结构建筑。类似这样的大型建筑，需要克服钢结构制作精度要求高、运输变形控制难度大、主体结构钢构件采用离散化设计、测量控制精度高等难点。

“该项目钢结构钢板墙体系在国内超高层领域十分罕见，焊接难度大、施工技术复杂。”工程项目负责人告诉记者，工程高空焊缝长达4万米，焊缝质量要求高，均为一级焊缝。为提高焊接效率，保证主体结构安装效率，该项目采用了超高层无轨道焊接机器人技术，成功在主体结构上试应用了自动焊接机器人，焊接过程中无需轨道、无需导向，自动跟踪焊接，大大降低了焊工的劳动强度。

据介绍，中国二十冶使用焊接机器人参与房建项目技术，已在国内处于领先地位。焊接机器人成功解决了夏季高空高温工人难以施工、人工焊接质量难以控制的难题，提高焊接效率的同时保证焊接质量，实现了智慧化、智能化建造。

日益成熟的BIM技术，也让中国二十冶项目建设、生产、管理实现了全过程智能化、信息化、透明化、可视化及管控一体化，为进一步推动企业迈向高端“智造”打下基础。

浙江省金华市浦江县水晶小镇客厅工程，是中国二十冶建设的首个EPC施工总承包特色小镇建设项目。为塑造精品工程，项目自设计阶段就引入了BIM技术，实现3D+2D（三维+时间+费用）施工模型，优化了施工组织设计、机械运转间的配合关系，确保项目施工过程可视化，实现了虚拟施工过程中各阶段、各方面的有效集成，实现了项目成本精细化、动态化管理。与此同时，技术人员在电脑上模拟构件预拼装，可以节约大量人力和财力。项目还采用REVIT（建筑资讯模型软件）进行全专业建模，在设计中采用REVIT自带的碰撞检查功能检查各专业之间的碰撞情况。水晶小镇客厅工程在设计、施工过程中真正做到了零碰撞，大大加快了施工进度，也得到了业主的高度肯定。

当前，中国二十冶正持续加大科技创新力度，不断增强自主创新能力，其研发的数字建造技术已经引领了智慧物流、电子元件、区块链等领域的建设发展，让信息产业“风生水起”，加速推动企业实现新旧动能转换，形成产学研相结合的科技创新体系，推动企业由建造向“智造”转型。