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装配式建筑就是像搭积木一样盖房子，将预制部品部件在工地装配而成的建筑。装配式建筑施工过程中，每层的施工周期普遍在7天左右。 “我们项目装配率达56.2%，实现‘三天一层楼’技术攻关。”项目经理孙安锋介绍。
项目现场，1台爬升式施工平台正紧紧攀附在9号楼外墙，它刚刚辅助搭建完成14层主体结构的施工。相对传统外爬架，爬升式施工平台可随时升降，速度达到5.6米/分钟，高速且平稳。它不仅可以满足主体结构施工防护要求，在主体施工完毕后，即可对结构进行外墙装修工作，极大提高了工作效率。
除了爬升式施工平台，作为装配式建筑最重要的“元素”，预制构件的施工速度决定了项目施工的速度。在一次巡查过程中，孙安锋及团队发现，建筑转角处的14块PCF板吊装繁琐且耗时过久，吊到施工面后还需要不断重复绑扎钢筋、封仓灌浆等工序。
“既然构件可以自定义生产，为什么不直接让工厂做成4块，现场‘组装’在一起就可以了。”触类旁通，技术团队提出，可以将临边的一些结构复杂且拼装较难的现浇结构，直接放到工厂加工生产，既可以降低现场施工速度及拼装难度，也可以减少临边作业，做大程度保障项目的质量与安全。凭借着这一道构件优化设计，为项目每一层的施工争取到了宝贵的2小时。
6月17日，项目正式开始实施“三天一层楼”，孙安锋带领团队火速开干。除了前期的优化构件设计，构件的吊装与安装速度也大大加快。在现场可以看到，运往9号楼现场的装配式构件，均按照现场安装作业的顺序编号装载构件并发车，车辆抵达现场后，直接从车上吊装构件进行安装，免掉了以往在项目现场卸货、排序的二次转运环节，每车至少能节省出1个小时的吊装时间。最终，项目直接总结出一套“吊一面墙，验一面墙，灌一面墙”的流水作业方法，并广泛推广到其他各个装配式建筑的施工中。 (刘章蓉 梅芳)
