11月12日，陕西省第十九次安全文明施工现场观摩会在西安召开，由中建三局西北公司承建的西安莱安中心项目、永利国际金融中心项目双双入围陕西省安全文明施工观摩会“十大观摩现场”。会后，来自陕西省各市、区建设局、建管科、质监站领导，以及全省建筑行业代表4000余人纷纷慕名来到施工现场，对项目安全生产、过程精品、技术创新、绿色建造、人文关怀等方面进行了全面的观摩学习。
　　11月18日，中建三局西北公司承办的中国建筑2015年安全生产现场观摩会在西安迈科商业中心项目举行，来自国家安全生产监督管理总局、住房和城乡建设部、国务院国有资产监督管理委员会、中建总公司及二级单位领导等400余人走进中建三局承建的西安迈科商业中心、永利国际金融中心和永威时代中心工地，对3个项目安全文明绿色施工给予高度评价。
　　一个星期之内，中建三局西北公司何以如此备受青睐，让我们走进西北公司建筑工地，晒晒那些个“智慧工地”的“尖板眼”。

　　“智能神器”除霾降噪
　　“下雨罗，下雨罗！”11月15日，走进中建三局西安永利国际金融中心工地，记者循声抬头望去，只见大楼9层结构安装的喷淋环带、主干道旁的数十个喷头、1台流动雾炮降霾车纷纷扬扬喷洒着水雾，在空中、地面形成一道道“水雾”，昔日建筑工地尘土飞扬的场景已经一去不复返。

　　项目执行经理胡继科告诉记者：“雾炮降霾车是工地除尘降霾的‘杀手锏’，其水箱中的水经过雾化后由高压风机喷出，射程可达20米，喷出的水雾与飘起的扬尘接触，形成潮湿雾状体，快速将扬尘抑制，比一般洒水车的吸附力提高4倍，耗水量却降低了80%。”

　　是什么“神器”能监测到工地的扬尘和噪音？记者在工地大门口太阳能路灯电线杆上的一块电子屏上找到了答案。胡继科介绍道：“这就是项目综合环境检测仪终端，与西安市环保部门联网。它上方安装的各种传感器就像人的耳朵、鼻子一样，可以听噪音、嗅粉尘，还可实时监测工地的温度、湿度、风向、风速等”。

　　当PM2.5浓度超过150ugm3时，项目监测系统自动启动喷淋系统，单次喷雾10分钟即可有效除霾降尘；当遇到6级以上大风时，系统自动报警，项目停止塔吊及高空等危险作业；噪音监控系统对现场施工进行实时监测，当现场噪音达到预警值时，项目采取相应措施降噪；当现场温度达到高、低温预警值时，项目采取防暑降温及冬季施工安全措施。
　　“智慧工地”保障安全
　　如何启动建筑工地的施工电梯？你先得把脸凑到电梯摄像头前进行“指纹和人脸识别”，系统显示正确后，插入钥匙电梯才会启动——这可不是欧美大片中的场景，而是记者近日在中建三局西安迈科商业中心项目施工电梯上看到的真实一幕。电梯操作工乐呵呵地对记者说：“这部电梯只认我一个人，比认亲生儿子还准！”

　　据项目经理余自强介绍，为防止非专职操作人员违章驾驶施工电梯，项目在电梯驾驶室内配置指纹和人脸识别系统，该系统对操作人员身份识别无误后，方可启动，有效保证了电梯操作人员的唯一性，杜绝非操作人员驾驶电梯造成机械损害等较大安全风险，保障电梯运输安全。
　　塔吊之间的相互碰撞、吊物与其他物体之间的碰撞，是群塔作业时的重大安全隐患。为消除安全隐患，中建三局西安永威时代中心项目采用塔吊防碰撞系统。当塔吊大臂与大臂或大臂与钢丝绳之间的距离在6-8米时，该系统自动报警，同时在监控系统出现报警画面。此外，塔吊还安装了视频“黑匣子”监控系统，由前端数据采集、中端数据上传、末端视频监控三部分组成。通过安装在起重臂臂尖以及吊钩处的高清数码摄像机，将实时图像清晰地传输至驾驶室的显示屏及其他显示终端上，帮助塔吊司机及远程监控人员全过程观察吊物状态，保障吊装过程安全。
　　“绿色工地”节能减排
　　深秋时节，走进中建三局西安永利国际金融中心建筑工地，鲜花、绿草、翠竹依旧摇曳着赏心悦目的青翠，仿佛置身于绿意盎然的春天。

　　项目合理规划生产、生活场地，栽花种草绿化美化建筑工地，全面使用可周转的铺装式道路和彩色金属板临建围挡，尽量不占用、不污损土地。据介绍，传统的现浇混凝土施工道路完工后只能砸掉，变成建筑垃圾。但在西安永利国际金融中心项目工地，记者看到的是另一番图景。主要施工道路全部由宽6米、厚20毫米的钢板铺就而成。一块块标准化的钢板都是工厂预制、现场组装，无需养护，且无扬尘、废渣产生，更重要的是可多次使用，低碳环保。

　　项目综合采用基坑降水循环、雨水回收循环、标准养护室水循环技术，将循环水用于施工、消防、绿化、卫生间冲洗等，年节水量1.5万立方米。
　　项目应用加气块打包上楼技术，即在混凝土砌块出厂前，厂家根据项目提供的材料明细表加工、打包、标识并装车运输至现场，项目用叉车将其整体运输上楼，减少材料堆放及二次搬运，较常规做法提高功效约400%，降低材料损耗60%，且运输过程节能环保、无污染。
　　在二次结构现浇混凝土施工时，项目采用超低功率微型输送泵施工技术。该设备一天的工作量相当于10倍的人工量，不仅有效解决了二次结构混凝土浇筑工效低、成本高的顽疾，还有效减少了材料浪费及楼层污染。
　　混凝土在浇筑和洗泵过程中不可比避免产生一些混凝土余料，项目则通过设置在大楼核心筒的输送管道，将这些余料集中收集在地下室一层。现场设置预制加工场，对混凝土及砌体余料进行粉碎、搅拌，制成砌体三角块、门头砖、穿墙管道预制块等预制构件，基本实现了固体废弃物零排放。