近日，中建三局三公司苏州国金中心项目承办苏州市450米超高层关键施工技术及质量安全管理观摩会，来自华东地区相关政府主管部门、设计院及高校的100多名专家学者参会。

　　苏州国金中心项目位于苏州工业园区湖东CBD中心，建筑面积36.8万平方米，主塔楼高度450米，系江苏省主体在建第一高楼。目前，项目核心筒已封顶，结构高度达到421.35米。
　　项目技术亮点
　　1.低位顶升模架体系
　　该系统由钢平台系统、支撑与顶升系统、挂架与防护系统、模板系统四个部分组成，实现核心筒、外框钢结构安装与外框钢筋混凝土楼板施工合理错层，达到“3天一层楼”的施工节奏，大大提升超高层建筑核心筒竖向结构施工效率。该系统自重约880吨，平台长35米、宽32米、高19.5米，总面积1120平方米，顶部承载能力达200吨。该系统由中建三局研发。
　　2.近地铁深基坑开挖
　　该项目基坑面积1.7万平米，最大深度27.85米，距离地铁仅9米，沿地铁长度171米，土方开挖量约45万方，土方量大、工期长，为江苏省同类建筑之最。为保证施工要求和地铁运行安全，项目将基坑开挖层切分成6层，每层又分成南北2段，采取分层分段开挖，并在开挖过程中进行淤泥固化处理，使其固化后再行开挖，以最大控制各层各段施工期间的相互影响。同时运用先进的基坑和隧道监测仪，全天候实时监控变形量和位移量，经实测基坑变形量最大3厘米、地铁位移量仅3.2毫米，远远小于规定的3.4厘米变形量和7.5毫米的位移量。

　　3.大体积底板混凝土施工
　　项目主楼底板面积3906平米，板厚5.0米，局部6.65米，混凝土强度等级C50（P10），总方量约2.1万米，底板板厚、混凝土强度及筑方量同样创下江苏省之最。为保证如此大体积的混凝土一次性浇筑，项目提前试配，选用低水化热矿渣水泥，确定水化温升、凝结时间、经时损失、强度指标等参数，并组织专家论证，优化完善配合比，细化浇筑方案确定养护及温控等细节。浇筑前进行模拟演练，制订应急措施，连续奋战65小时完成浇筑。

　　4.垂直运输体系
　　在项目主塔楼核心筒施工的一年多时间里，三台动臂塔吊（ZSL1250、ZSL380、M760D ）共经历60次顶升，创下了三项纪录：一是完成了江苏省最高的450米高空的塔吊拆除和M760D的空中接臂；二是完成了国内首例动臂塔吊碰撞系统安装运用；三是打破了传统动臂塔吊大臂拆除模式，完成了国内首例动臂塔吊大臂整体垂直拆除吊装。